材料
从基本的碳钢到高度专业的合金，我们的冶金和工程团队了解热处理多种金属材料的细微差别。
钢的热处理
钢将铁，碳和经常将其他合金剂混合在一起。有3,500多种不同类型的钢，均具有不同的化学构成和物理特性。这是我们在热处理中经常看到的几种类型。
碳钢
碳钢有三种主要类别，我们与其他含有更多合金含量的钢质区分开。
- 轻度或低碳钢含有0.05–0.30％的碳。
- 中碳钢，例如1035和1045含有0.3％至0.5％的碳。
- 高碳钢，例如1050按重量含有0.5–1.70％的碳。
碳钢通常用于弹簧，冲压，小型机器零件，刀具等。我们在碳钢上运行的最常见的热过程是通过硬化（也称为中性硬化）。
特种合金钢与工程合金
这些材料通常被称为合金钢，其中包含铁，碳和其他合金材料的化学构成。流行的添加剂包括铬，锰，钼（Moly）和镍。这些材料用于需要高强度和延展性的应用中。
不同合金剂的组合和含量极大地影响了材料的特性，随后是热处理要求。我们处理的一些最常见的合金钢包括：
- 4140钢，一种在整个工业光谱中广泛使用的铬和钼的低合金钢。
- 4130钢，一个具有铬和钼的低合金配方。该材料通常是真空弧（var）的真空弧（var），以消除杂质并使其化学均匀。
- 6150钢是一种通常用于轴，齿轮和小齿轮的铬 - 葡萄酒岩钢。
我们应用于合金钢的最常见的热过程是通过硬化。通常，合金钢通常用于需要厚度大于¼”的完全硬化零件的应用。当厚度超过¼“时，碳钢通常不会完全硬化。
弹簧钢
弹簧钢通常具有中等至高碳钢，具有锰合金，具有很高的屈服强度。较高的碳含量在该家族中很常见以防止蠕变（在持续的机械应力下变形的趋势）。我们遇到的一些最常见的弹簧钢包括：
- 1075钢是一种高碳钢，主要用于制造切割刀片（刀，锯，甚至剑）和弹簧。
- 5150钢是一种具有良好强度，韧性和可耐用性的中碳，铬钢。
- 5160钢由于其合金元素，也被称为Chrome Steel。它功能高延展性，出色的韧性和高抗拉收益比。
作为通过硬化过程的一部分，通常在回火之前将弹簧钢淬灭。
不锈钢
由于其更大的铬含量，不锈钢的耐腐蚀性使其成为需要防止氧化的零件的明显选择。不锈钢有四种主要类型：
- 奥氏体不锈钢。诸如304和316之类的材料是所有不锈钢中最耐腐蚀的材料。热处理不能增加奥氏体不锈钢的硬度，但可以进行热处理以增强耐腐蚀性。奥氏体不锈钢经常被退火增强韧性，延展性和可加工性。
- 铁质不锈钢例如430，例如奥氏体不锈钢，可以进行热处理以提高耐腐蚀性，但不能增加硬度。铁素体不锈钢也可以退火以赋予上述相同的好处。
- 马氏体不锈钢像410、416和420一样，碳含量高于其奥氏体对应物，并且可以通过硬化。
- 降水硬化不锈钢像17-4和13-8这样的耐腐蚀性比Martensitic不锈钢提供了更多的耐腐蚀性，但不如奥氏体剂。退火后，这些材料是“老化的”，这是一个称为ag亚博 ，这给了他们他们的名字。这意味着材料由于颗粒从金属间结构中沉淀而变硬。
不锈钢用于多种应用，包括纸冲压和加工零件，最常因其耐腐蚀性而选择。
碳钢
碳钢有三种主要类别，我们与其他含有更多合金含量的钢质区分开。
- 轻度或低碳钢含有0.05–0.30％的碳。
- 中碳钢，例如1035和1045含有0.3％至0.5％的碳。
- 高碳钢，例如1050按重量含有0.5–1.70％的碳。
碳钢通常用于弹簧，冲压，小型机器零件，刀具等。我们在碳钢上运行的最常见的热过程是通过硬化（也称为中性硬化）。
特种合金钢与工程合金
这些材料通常被称为合金钢，其中包含铁，碳和其他合金材料的化学构成。流行的添加剂包括铬，锰，钼（Moly）和镍。这些材料用于需要高强度和延展性的应用中。
不同合金剂的组合和含量极大地影响了材料的特性，随后是热处理要求。我们处理的一些最常见的合金钢包括：
- 4140钢，一种在整个工业光谱中广泛使用的铬和钼的低合金钢。
- 4130钢，一个具有铬和钼的低合金配方。该材料通常是真空弧（var）的真空弧（var），以消除杂质并使其化学均匀。
- 6150钢是一种通常用于轴，齿轮和小齿轮的铬 - 葡萄酒岩钢。
我们应用于合金钢的最常见的热过程是通过硬化。通常，合金钢通常用于需要厚度大于¼”的完全硬化零件的应用。当厚度超过¼“时，碳钢通常不会完全硬化。
弹簧钢
弹簧钢通常具有中等至高碳钢，具有锰合金，具有很高的屈服强度。较高的碳含量在该家族中很常见以防止蠕变（在持续的机械应力下变形的趋势）。我们遇到的一些最常见的弹簧钢包括：
- 1075钢是一种高碳钢，主要用于制造切割刀片（刀，锯，甚至剑）和弹簧。
- 5150钢是一种具有良好强度，韧性和可耐用性的中碳，铬钢。
- 5160钢由于其合金元素，也被称为Chrome Steel。它功能高延展性，出色的韧性和高抗拉收益比。
作为通过硬化过程的一部分，通常在回火之前将弹簧钢淬灭。
不锈钢
由于其更大的铬含量，不锈钢的耐腐蚀性使其成为需要防止氧化的零件的明显选择。不锈钢有四种主要类型：
- 奥氏体不锈钢。诸如304和316之类的材料是所有不锈钢中最耐腐蚀的材料。热处理不能增加奥氏体不锈钢的硬度，但可以进行热处理以增强耐腐蚀性。奥氏体不锈钢经常被退火增强韧性，延展性和可加工性。
- 铁质不锈钢例如430，例如奥氏体不锈钢，可以进行热处理以提高耐腐蚀性，但不能增加硬度。铁素体不锈钢也可以退火以赋予上述相同的好处。
- 马氏体不锈钢像410、416和420一样，碳含量高于其奥氏体对应物，并且可以通过硬化。
- 降水硬化不锈钢像17-4和13-8这样的耐腐蚀性比Martensitic不锈钢提供了更多的耐腐蚀性，但不如奥氏体剂。退火后，这些材料是“老化的”，这是一个称为ag亚博 ，这给了他们他们的名字。这意味着材料由于颗粒从金属间结构中沉淀而变硬。
不锈钢用于多种应用，包括纸冲压和加工零件，最常因其耐腐蚀性而选择。
定制和专有合金的热处理
我们与世界许多领先的航空航天合作，发电，以及在生产零件时使用自己专有合金的汽车制造商。如果您在常规生产中使用自定义或专有合金或研究与开发努力，我们可以帮助您取得精确，可重复的结果。今天与Paulo专家联系为您的专业材料提供帮助。
非有产材料
可以在需要较轻的重量材料，电导率或额外的高强度的专用应用中进行热处理以良好的处理。
铝
除某些摩托车和汽车零件外，通常还需要轻巧的结构组件进行热处理铝制零件。
我们通常遇到的铝合金是：
- 6061铝是最常见的铝合金，与其他铝合金相比，对热处理的反应最佳。
- 2024铝合金具有高强度与重量比和良好的抗疲劳性。
铝的主要热过程是88亚博 和老化/降水硬化。
铜，黄铜和青铜
我们看到的大多数铜，黄铜和青铜材料都用于电源分布或弹药的电源组件中。尽管这些材料中的大多数只能通过退火使其更柔软，但有一个显着的例外。
铍铜用于专门针对石油和天然气或其他敏感环境生产的非屏蔽手工工具。通过在回火炉中衰老，可以将这种材料在洛克韦尔硬度尺度上加固到30年代中期。
钛
为了高强度，轻巧和承受更高温度的能力，没有什么比钛击败的。我们经常在飞机，医疗植入物和枪支组件的结构区域中看到钛合金Ti6al4。该材料是通过在真空炉中处理和老化/沉淀硬化的溶液处理的。
基于镍的超级合金
对于需要高温阻力而没有蠕变的应用（例如喷气发动机零件，涡轮刀片，叶片，梳量，点火器和热截面组件），基于镍的Superalloys提供性能。我们遇到的镍基合金的一些例子是Inconel 718和Rene-80。这些材料通常通过真空溶液处理和衰老/沉淀硬化处理。
铝
除某些摩托车和汽车零件外，通常还需要轻巧的结构组件进行热处理铝制零件。
我们通常遇到的铝合金是：
- 6061铝是最常见的铝合金，与其他铝合金相比，对热处理的反应最佳。
- 2024铝合金具有高强度与重量比和良好的抗疲劳性。
铝的主要热过程是88亚博 和老化/降水硬化。
铜，黄铜和青铜
我们看到的大多数铜，黄铜和青铜材料都用于电源分布或弹药的电源组件中。尽管这些材料中的大多数只能通过退火使其更柔软，但有一个显着的例外。
铍铜用于专门针对石油和天然气或其他敏感环境生产的非屏蔽手工工具。通过在回火炉中衰老，可以将这种材料在洛克韦尔硬度尺度上加固到30年代中期。
钛
为了高强度，轻巧和承受更高温度的能力，没有什么比钛击败的。我们经常在飞机，医疗植入物和枪支组件的结构区域中看到钛合金Ti6al4。该材料是通过在真空炉中处理和老化/沉淀硬化的溶液处理的。
基于镍的超级合金
对于需要高温阻力而没有蠕变的应用（例如喷气发动机零件，涡轮刀片，叶片，梳量，点火器和热截面组件），基于镍的Superalloys提供性能。我们遇到的镍基合金的一些例子是Inconel 718和Rene-80。这些材料通常通过真空溶液处理和衰老/沉淀硬化处理。
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