退火
退火是一种热处理过程,它会改变材料的物理和化学特性,以增加延展性并降低硬度。
临界温度,控制冷却。
退火是一种热处理过程,由加热钢或其他金属组成,在临界温度之间或高于临界温度之间,其中组成谷物重结晶并在整个材料中重新分布。接下来是控制冷却,以降低硬度并增加金属的韧性,延展性和可加工性。
第1阶段 - 恢复
恢复是一个可以恢复金属物理特性的过程。
第3阶段 - 谷物生长
重结晶后允许退火继续时,金属的微观结构变得粗糙并失去强度,通常可以通过硬化过程恢复。
第2阶段 - 重结晶
必须将工件加热到高于其重结晶温度以上的温度,以替换恢复过程中开发的新的,无压力的晶粒的变形晶粒。
为您的工作找到正确的过程。
用于钢的特定类型的退火过程因所处理的材料类型而异。这些过程之间的主要差异是每种过程中使用的最高温度和冷却速率。在许多情况下,退火过程是作为整体制造过程的一部分进行的。
退火类型:
全退火- 全退火涉及将材料加热到充分化度的温度。这种退火是在一些不锈钢和超级合金上进行的。
临界退火- 这种退火水平在较低的临界温度(奥氏体开始形成)与材料的上部临界温度(完全形成奥氏体)之间起作用。它通常是在包括碳钢,合金钢和工程合金等材料上进行的。
亚临界退火- 这种类型的退火过程的温度完全保持在材料开始形成奥氏体的临界温度以下。它也可以在碳钢,合金钢和工程合金上进行,但通常是在制造序列之间作为中间步骤进行的。