工程 +冶金
分析,测试和创建解决复杂热处理挑战的解决方案。
作为您团队的扩展
凭借任何商业热水仪表和一个专门的工程团队中最内部的冶金家,与我们合作,就像将行业最好的热处理团队融入您的运营中一样。
咨询和支持
如果您要开发新零件或评估当前零件的规格,我们的专家团队可以为您提供优化零件进行热处理所需的冶金和工程知识,这将产生更好的质量最终结果。我们可以就材料选择,分析零件设计并帮助您评估当前热处理规格的有效性。
故障分析
我们像您一样认真对待部分失败。我们可以作为您的产品或过程开发的一部分进行故障分析,或者帮助您确定现场发生的零件故障的根本原因。为了让您安心,我们使用故障模式效应分析(FMEA)或过程失败模式效应分析(PFMEA)方法,这些方法是确定风险和根本原因的方法。
过程监视
当今的环境需要一种主动的供应链管理方法。除了进行所需的测试并确保您的零件符合规格外,我们的冶金学家还分析了测试结果中的趋势,这些趋势有时可以识别供应链中早期发生的潜在问题。例如,过去,我们注意到结果以一种特定的方式漂移,这使我们的客户识别了其原材料问题。尽管这些零件在技术上仍然符合规格,但它使他们能够防止出现问题的问题,该问题将花费数千美元,并在其生产中产生了瓶颈。
第三方分析
如果您像我们的许多客户一样,那么您可能会与几个热处理提供商合作。我们经常通过对其组件进行第三方测试来帮助我们当前的客户评估其他散热器的性能。
破坏性测试
破坏性测试可以帮助您防止现场的零件故障,因为它可以帮助您了解零件故障的阈值。
我们执行的破坏性测试类型包括:
- 腐蚀测试
- 断裂和机械测试
- 疲劳测试
- 残余应力测量
硬度测试
硬度是接受热处理的许多部分最重要的特征之一。我们用各种硬度测试方法确保您的零件符合参数(例如案例深度)的规格
我们执行的硬度测试的类型包括:
- 罗克韦尔硬度
- Brinnell硬度
- 微值
您想了解更多有关冶金主题吗?
我们制作了一个名为“冶金分钟”的视频系列,以与许多市场的制造商分享有关冶金概念的知识。有一个您好奇的话题吗?将您的问题提交给我们的团队,我们可能会在未来的冶金钟表中进行介绍!
发送您的问题