化石
原始的，未经处理的钢一直柔韧且柔软。
案例硬化解决方案以满足您的确切规格
渗碳是一个固化过程，可在各种合金的表面增加碳，使材料具有坚硬，耐磨损的外层，同时保留了更柔软，更具延展性的核心，可以更好地响应压力而无需开裂。诸如化油器之类的过程使制造商可以使用较软的材料，并且仍然满足应用程序所需的硬度的基本要求。尽管它不会增加材料强度，但确实有效地增加了材料外层的硬度，从而使其比以前更具耐磨性。这是通过在制造后将碳扩散到合金表面来实现的。
常见的病例硬化应用：
- 紧固件
- 轴承和齿轮
- 发动机零件
- 螺丝机零件
- 切割工具
广泛的项目广亚博提现时间泛能力
在Paulo，我们的熔炉旨在处理广泛的病例应用范围。我们可以将最大48英寸乘36英寸乘36英寸的零件变硬。
我们可以处理最多48英寸乘36英寸乘36英寸和3,000磅重的零件，从而使我们每小时最多可加固3,800磅。
我们使用的炉子取决于您的应用。我们既有连续的皮带炉和整体淬火炉，以满足任何项目的需求。某些零件可能必须经过几个小时甚至数天的热处理才能完成所需的案例深度，这就是为什么我们可以24/7操作以满足项目需求的原因。
碳替代
另一个案例硬化过程是碳硝化。在添加氮和碳之前，将零件加热至密封室中的1600度华氏度。由于该部分被加热到奥氏体范围内，因此碳和氮原子扩散到该部分。
通常将氮添加到低碳，低合金钢中，以帮助在高热环境中使用过程中保持硬度。
过程控制
案例硬化期间的过程控制至关重要，尤其是对于有较薄的部分或不规则形状的部分，这些部分有可能通过套管。为了避免这种情况，案例深度应在处理后仔细测量，以确定零件是否会按设计执行。
有两种类型的病例深度：
技术驱动以一致的结果
Paulo的数十年经验，高科技流程以及对冶金的透彻理解，可确保您的零件符合您的确切规格，并进行彻底的测试和检查以及快速的周转，以保持线路滚动。
我们的最先进的设施配备了自动化，旨在处理广泛的案例硬化应用程序。在整个过程中，我们的炉子通过热跟踪进行自我控制，以保持一致性和一致性。我们既有连续的皮带炉和批处理的整体淬火炉。某些零件可能需要几个小时甚至数天的热处理才能完成所需的病例深度，这就是为什么您的热处理伙伴在必要时具有24/7的能力，这一点很重要。
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